山東熱鍍鋅加工是專門用于對(duì)鐵制品的防腐處理的一種技術(shù)，大家都知道，鋅的穩(wěn)定性要?jiǎng)e鐵高，如果是一般的鐵制品在空氣中尤其是在潮濕的空氣中非常容易被氧化，從而會(huì)生銹，這是鐵制品的使用壽命就會(huì)縮短，為了延長鐵制品的使用壽命，所以人們就通過熱鍍鋅加工，在熱鍍鋅加工的表面鍍上一層薄厚不同的鋅膜，這樣便延長了使用壽命。

　　鍍鋅時(shí)出現(xiàn)漏鍍，在后處理時(shí)容易形成黑斑。

　　鍍鋅液中夾雜殘?jiān)蛐『诨?碳或碳化合物)，粘附于鋅層表面或居于鋅層內(nèi)，與鋅層結(jié)合得很牢固。在成品熱鍍鋅加工上可見到黑斑。

　　熱鍍鋅加工的針孔：指鍍層表面的與針尖鑿過類似的細(xì)孔，其疏密及分布雖不相同，但在放大鏡下觀察時(shí)，一般其大小、形狀相似。針孔通常是由電鍍過程中氫氣泡吸附而產(chǎn)生的缺陷。在電鍍反應(yīng)中，產(chǎn)生大量的氣泡，這些氣泡如不及時(shí)排除，就要滯留在帶鋼表面和之間，帶鋼表面被氣體層覆蓋而影響導(dǎo)電，造成帶鋼表面局部鍍不上。

　　鉻酸污垢：為了提高熱鍍鋅加工的防腐蝕能力，使帶鋼表面形成一層薄的鈍化層，可由鉻酸處理完成，即鉻化處理。但如果鉻酸處理不良，有殘留液，鍍鋅板表面會(huì)出現(xiàn)淡黃色帶或污斑，甚至黑斑。

　　熱鍍鋅加工的斑點(diǎn)：指鍍層表面的色斑、暗斑等缺陷。是由于電鍍過程中鍍層金屬離子沉積不良、異物粘附或鈍化處理后鈍化液清洗不凈造成。

　　熱鍍鋅加工的鍍鋅層不均勻

　　鍍鋅板表面鋅層高低不平，厚薄不均，甚至出現(xiàn)表面小顆粒。從鍍鋅鍋中出來的帶鋼表面上有多余的鋅液，這些多余的鋅液用氣刀(噴射高壓氣體)吹掉，從而控制鋅層厚度。氣刀的氣體壓力、氣刀與帶鋼的間距、帶鋼的速度等都會(huì)直接影響鋅層的厚度。如果氣刀供氣不穩(wěn)定或氣刀壓力不足會(huì)造成鍍鋅層堆積，即鋅疤。

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