如今熱鍍鋅廠家很多,山東熱鍍鋅質(zhì)量也是層次不齊,那么隨煙臺(tái)福興熱鍍鋅一起來(lái)看看吧。
熱鍍鋅生產(chǎn)工藝流程長(zhǎng),工序多,且?guī)т摻脘\鍋及出鋅鍋后的鍍層的形成、冷卻凝固過(guò)程異常復(fù)雜,因而影響熱鍍鋅的因素很多,且各影響因素對(duì)熱鍍鋅鍍層性能的影響并不是孤立的,而是相互交織,相互作用的,決定山東熱鍍鋅質(zhì)量的因素主要表現(xiàn)在以下四個(gè)方面:
1.冷卻鈍化:鋼件在熱鍍鋅后做水槽的冷卻處理,冷卻水一般是自來(lái)水,鋼件自鋅鍋吊出以后要盡快冷卻,可保持工件的不變形。最佳溫度應(yīng)該在30度-70度,可在水中添加適量的表面活性劑,來(lái)提高鋼件的表面光澤度。
2.工裝使用:熱鍍鋅的工裝對(duì)于鍍鋅的過(guò)程是很重要的,好的工裝可以大幅度提高產(chǎn)量和質(zhì)量,但山東熱鍍鋅工裝的設(shè)計(jì)要看鍍鋅件的種類而定,因此需要現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)計(jì)制作,工裝的設(shè)計(jì)要考慮到產(chǎn)能、鋼件形狀、尺寸和客戶的技術(shù)需求。
3.操作速度:當(dāng)鋼件浸入應(yīng)該在保證工件和人員安全的前提下盡量快速,這樣能保證整個(gè)鍍鋅件各個(gè)部分的薄膜厚度都是一樣的,起吊速度要根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、長(zhǎng)度的不同而采用不同的速度,一般情況起吊速度在1.5米/分就可以保證較好的鋅液回流和表面亮度。
4.整修檢驗(yàn):將鍍好的制件按照要求和標(biāo)準(zhǔn)(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13912-2002)進(jìn)行膜厚和外觀的檢驗(yàn),將鍍件表面附著的鋅灰、鋅渣等拋光,符合要求即可交檢出廠。
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